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果酒灌裝機(jī)可以灌裝易起沫的蘋果酒嗎
？

來(lái)源：青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司　發(fā)布時(shí)間：20-01-13

　　昨天江蘇吳先生致電我們咨詢果酒灌裝機(jī)可以灌裝易起沫的蘋果酒嗎

？對(duì)于起起沫的液體，我們的灌裝設(shè)備可否對(duì)其進(jìn)行灌裝

？下面惠聯(lián)技術(shù)小編做下統(tǒng)一解答。

　　蘋果酒早在公元１２世紀(jì)

，蘋果酒產(chǎn)業(yè)就初步形成

。古代人早就知道了蘋果釀酒的工藝，隨著現(xiàn)代的發(fā)展

，我國(guó)各地出現(xiàn)許多蘋果酒廠，但是小企業(yè)眾多

，行業(yè)尚處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)

，發(fā)展前景相當(dāng)廣闊。眾所周知蘋果釀好后需要灌裝到瓶中

，蘋果酒如何灌裝呢

？對(duì)于這種易起沫的液體，果酒灌裝機(jī)是否可以進(jìn)行準(zhǔn)確灌裝

。

先來(lái)看看蘋果酒的生產(chǎn)制作步驟
（一）蘋果酒預(yù)處理
1

、蘋果原料的選擇及處理：應(yīng)選用成熟度高的脆性蘋果，要求無(wú)病蟲(chóng)

，霉?fàn)€

，生青，然后用飲用水清洗并瀝干水份

。
2

、破碎取汁:先將蘋果放在2% 的高錳酸鉀溶液中浸泡2min,然后取出清洗干凈后去皮,破碎時(shí)添加6%～8% 亞硫酸鈉,注意添加的均勻性。
3

，澄清分離：剛榨出的果汁很混濁

，需及時(shí)添加果膠酶和SO2充分混合均勻后，靜置24～48h

，在未產(chǎn)生發(fā)酵現(xiàn)象之前進(jìn)行分離

。由于產(chǎn)生的沉淀物較多且結(jié)構(gòu)疏松，宜選用吸管逐步下移的虹吸法取清汁

。
4

、添加果膠酶：在新鮮榨出的蘋果汁中加入40～60mg/L的果膠酶,在30℃ 處理8h ,再壓榨取汁,所得渾濁果汁再次用50mg/L 的果膠酶在30℃ 處理4h 即得澄清汁。
5

、調(diào)整糖度和酸度：果實(shí)的含糖量越高越好

，一般含糖量5%～23%，發(fā)酵前要對(duì)果汁進(jìn)行調(diào)整

。含糖量不足部分加糖補(bǔ)充

，以1.7g糖生成1%的酒精計(jì)。有機(jī)酸能促進(jìn)酵母繁殖與抑制腐敗菌的生長(zhǎng)

，增加果酒香氣

，賦予果酒鮮艷的色澤

。但過(guò)量不但影響發(fā)酵的正常進(jìn)行，而且使酒質(zhì)變劣

。發(fā)酵前應(yīng)適當(dāng)調(diào)整酸度

，一般為每100ml含0.8～1.0g左右。
（二）酵母的擴(kuò)大培養(yǎng)
一級(jí)培養(yǎng)：取新鮮蘋果汁液

，分裝在兩只經(jīng)過(guò)殺菌的試管中

，每只裝量10～20毫升，加綿塞

。在0.06～0.10兆帕壓力下殺菌30分鐘

，冷卻至常溫，接入純酵母菌1～2針

，搖動(dòng)分散

，在25～28℃下培養(yǎng)24～48小時(shí)，使發(fā)酵旺盛

。
二級(jí)培養(yǎng)：用殺過(guò)菌的三角瓶(1000毫升)

，裝鮮果汁500毫升，如上法殺菌

，接入培養(yǎng)旺盛的試管酵母液兩支

，在25～28℃下培養(yǎng)24～28小時(shí)，待發(fā)酵旺盛期過(guò)后使用

。
三級(jí)培養(yǎng)：使用經(jīng)過(guò)殺菌的卡氏罐或1萬(wàn)～2萬(wàn)毫升大玻璃瓶

，盛鮮果汁占容量的70%，殺菌方法同前

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；虿捎靡簧屑尤?50毫升二氧化硫殺菌，放置一天后再接種酵母菌

，即接入二級(jí)培養(yǎng)的菌種

，接種量為培養(yǎng)液的2%到5%，在25～28℃培養(yǎng)24～48小時(shí)

，發(fā)酵旺盛可供再擴(kuò)大用

，或移入發(fā)酵缸，發(fā)酵池進(jìn)行發(fā)酵

。
（三）蘋果酒發(fā)酵的管理
初發(fā)酵期：為酒精發(fā)酵階段

，持續(xù)時(shí)間24～48小時(shí)。這段時(shí)間溫度控制在25～30℃

，并注意通氣

，促進(jìn)酵母菌的繁殖。
主發(fā)酵期：為酒精發(fā)酵階段

，持續(xù)4～7天

。當(dāng)酒精累計(jì)接近最高

，品溫逐漸接近室溫，二氧化碳?xì)馀轀p少

，液汁開(kāi)始清晰

，即為主發(fā)酵結(jié)束。
出池壓榨：主發(fā)酵結(jié)束之后

，果酒呈澄清狀態(tài)

，先打開(kāi)發(fā)酵池的出酒管，讓酒自行流出

，叫做淋酒

。剩余的渣滓可用壓榨機(jī)壓榨，稱為壓榨酒

。

后發(fā)酵：適宜溫度20℃左右

，時(shí)間約為一個(gè)月

。主發(fā)酵完成后

，原酒中還含有少量糖分，在轉(zhuǎn)換容器時(shí)

，應(yīng)通風(fēng)

，酵母菌又重新活化，繼續(xù)發(fā)酵

，將剩余的糖轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭?/span>

果酒灌裝機(jī)

（四）蘋果酒后處理
1

、澄清
蘋果酒是一種膠體溶液，是以水為分散劑的復(fù)雜的分散體系

，其主要成分是呈分子狀態(tài)的水和酒精分子

，而其余小部分為單寧，色素

，有機(jī)酸

，蛋白質(zhì)，金屬鹽類

，多糖

，果膠質(zhì)等，它們以膠體(粒子半徑為1～100nm)形式存在

，是不穩(wěn)定的膠體溶液

，其中會(huì)發(fā)生物理，化學(xué)和生化的變化

，影響它的澄清透明

。蘋果酒加工過(guò)程中的下膠和澄清操作的目的就是除去一些酒中的引起蘋果酒品質(zhì)變化的因子，以保證蘋果酒在以后的貨架期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定

，尤其是物理化學(xué)上的穩(wěn)定性

。
2

、殺菌
在蘋果酒質(zhì)量指標(biāo)中，其沉淀是影響貨架期的一個(gè)重要問(wèn)題

。其中生物性原因沉淀是發(fā)生沉淀的主要形

。針對(duì)生物沉淀，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制

，以殺死(抑制)制汁

，發(fā)酵，陳釀

，過(guò)濾

，包裝過(guò)程中的雜菌，嚴(yán)格無(wú)菌灌裝條件

，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌灌裝

，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，確保貨架期內(nèi)安全

。巴氏滅菌是最有效

，最保險(xiǎn)的滅菌方法，在巴氏滅菌的同時(shí)

，容易引起果酒色澤

，口味，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞

，一般在中高檔果酒生產(chǎn)中不予采用

。

果酒灌裝機(jī)

（五）灌裝

　　過(guò)濾后的蘋果酒要及時(shí)進(jìn)行灌裝，灌裝時(shí)應(yīng)保持一定的S02濃度

，對(duì)于蘋果甜酒為防止二次發(fā)酵還要添加抗壞血酸和山梨酸鉀

。
果酒灌裝機(jī)可以灌裝易起沫的蘋果酒嗎？果酒灌裝機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
　　果酒灌裝機(jī)有機(jī)座部分

、傳動(dòng)部分

、托瓶機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及灌裝部分等組成

。
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、艡C(jī)座部分：主要支承各部件，是動(dòng)力傳遞

、整機(jī)裝配的基礎(chǔ)

。
　　⑵傳動(dòng)部分：主電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)

，由減速機(jī)小齒輪帶動(dòng)主軸大齒輪

，從而使灌裝部分、托瓶機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下瓶

、自動(dòng)灌裝等動(dòng)作

。
　　⑶托瓶部分：果酒灌裝機(jī)的拖瓶部分是由凸板

、托瓶軸

、滾輪等零件組成，其主要作用是在凸板的作用下

，使托瓶盤上升

，自動(dòng)將瓶子放入托瓶盤上，當(dāng)托瓶盤運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置時(shí)

，瓶子上升

，瓶嘴與灌裝嘴接合并打開(kāi)灌裝閥自動(dòng)進(jìn)行灌裝。這時(shí)托瓶盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)

，當(dāng)與凸板接合后使瓶子下降

，完成灌裝工序，自動(dòng)下瓶

。如此反復(fù)完成自動(dòng)灌裝

。

　　惠聯(lián)灌裝機(jī)械的果酒灌裝機(jī)型號(hào)眾多，客戶除選擇負(fù)壓式果酒灌裝機(jī)外

，還可選擇半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī),采用活塞式定量方式,氣壓驅(qū)動(dòng)及電子控制技術(shù),設(shè)計(jì)獨(dú)特,操作調(diào)試容易簡(jiǎn)便,本機(jī)采用雙速控制灌裝流速,先快裝后慢裝,即能保證有快有慢的灌裝速度,又能夠防止灌裝過(guò)程的上沖冒溢,使用氣動(dòng)內(nèi)封閉式灌裝閥嘴可有效防止灌裝過(guò)程的滴漏

。

　　綜上所述

，果酒灌裝機(jī)對(duì)于易起沫的蘋果酒完全可以灌裝

，而且可選型號(hào)也非常多，感謝對(duì)惠聯(lián)機(jī)械的信任與支持

，我們將繼續(xù)生產(chǎn)研發(fā)更多更好用的液體灌裝設(shè)備

。

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